A partir de la aceptación del pedido o contrato desde el módulo de Ventas o CRM, se inicia la tarea de fabricar. Normalmente en otros ERP para PYMES, esta parte no está considerada. Sin embargo SICAT E3 incorpora un módulo de fabricación basado en MRP II capaz de preparar las órdenes de fabricación considerando el stock de materiales existente y evitando el lanzamiento innecesario de pedidos a proveedor. Todos nuestros Clientes actuales encuentran en éste módulo una manera simple y eficaz de gestionar materiales, órdenes de fabricación, planificación, etc.
En general
Control de costes
- Información detallada sobre los costes de fabricación del artículo a diversos niveles.
- Proporciona a la compañía la capacidad de identificar de forma nítida los impulsores de gastos así como áreas para la reducción de costes.
Captura de datos en planta
- Permite la imputación de datos de operaciones en planta con el objetivo de conocer la situación real.
Seguimiento de incidencias
- Gestión de incidencias con capacidad para capturar e interpretar información de incidencias de fabricación.
Ingeniería de producto
Permite la definición de la estructura o escandallo de un producto a un número indeterminado de niveles, de forma gráfica, tanto a nivel de componentes como de operaciones y/o fases.
Plan maestro de fabricación
El Plan maestro de fabricación de SICAT E3 incluye la posibilidad de simular planes alternativos que ayudan a decidir qué artículos fabricar, qué componentes adquirir, qué operaciones subcontratar, y en qué momento debe comenzarse la producción y/o el procedimiento de compra. Para ello, el sistema genera sugerencias de fabricación y de compra.
Planificación de materiales
Destaca el hecho de que las órdenes planificadas pueden confirmarse y convertirse, manual o automáticamente, en órdenes de fabricación o de compra.
Asimismo, los informes gráficos especiales para las planificaciones de materiales y de capacidad permiten identificar problemas potenciales fácilmente.
CRP Planificación de máquinas
Planificador de capacidad infinita. Gestión de máquinas y tiempo de inicio/final.
Subcontratación
De una manera integrada, se hace el seguimiento tanto de las órdenes de fabricación propias como de las subcontratadas a terceros.
Quedan vinculadas las tareas realizadas en talleres externos y la gestión de facturas por ese concepto.
Control exhaustivo
Permite el seguimiento al minuto de las órdenes de fabricación en curso; pudiendo controlar tanto los costes de producción como los consumos de materiales, la utilización de las máquinas, etc. en los diferentes niveles, fases u operaciones realizadas en talleres externos.
Análisis de necesidades
Gestión dinámica del resultado de un proceso de cálculo de necesidades o MRP.
Tipos de orden
Libre definición del entorno de trabajo para cada tipo de Orden de Fabricación, consiguiendo una mayor adaptación a las necesidades de la gestión, con aspectos específicos para la “producción discreta”.
